परियोजना अवलोकन

 

डोंगगुआन चुआंगलिडा इंटेलिजेंट इक्विपमेंट्स कंपनी लिमिटेड ने उच्च - मिश्रण, अनियमित पैलेटाइज्ड सामग्री का सामना करै वाले एक विनिर्माण ग्राहक के लिए एक 3डी विजन डिपैलेटाइजिंग ऑटोमेशन समाधान प्रदान किहिन।

 

समाधान का डिज़ाइन मैनुअल डिपैलेटाइजिंग का बदलै, दक्षता में सुधार करै अऊर स्वचालित उत्पादन लाइनन के लिए स्थिर डाउनस्ट्रीम फीडिंग सुनिश्चित करै के लिए बनावा गा रहा।

 

ग्राहक पृष्ठभूमि

 

ग्राहक एक घटक निर्माता है जवन कईयो डाउनस्ट्रीम उद्योगन का भागन के आपूर्ति करत है।

 

ओनके उत्पादन लाइन मा लगातार सामग्री खिलावै के जरूरत होत रही, लेकिन आवै वाले उत्पादन का मिश्रित अऊर अनियमित पैलेट पैटर्न मा ढेर कीन जात रहा, जेहिसे पारंपरिक स्वचालन मुश्किल होइ जात रहा।

 

मैनुअल डिपैलेटाइजिंग का उपयोग लंबे समय तक कीन जात रहा, जेकरे परिणामस्वरूप श्रम-गहन संचालन अऊर अस्थिर उत्पादन लय रहा।

 

उद्योग के दर्द बिंदु

 

अनियमित पैलेट स्टैकिंग: उत्पाद आकार, अभिविन्यास अऊर स्टैकिंग पैटर्न मा भिन्न होत हैं।

 

उच्च श्रम तीव्रता: मैनुअल डिपैलेटाइजिंग के लिए लगातार जनशक्ति के आवश्यकता होत रही अऊर ऑपरेटर के थकान का कारण बनत रही।

 

कम दक्षता: मैनुअल हैंडलिंग सीमित लाइन गति अऊर लगातार रुकावट पैदा करत है।

 

सुरक्षा जोखिम: भारी उठाव अऊर दोहराए जाने वाले संचालन से कार्यस्थल सुरक्षा चिंता बढ़ गै।

 

खराब मापनीयता: मैनुअल प्रक्रिया भविष्य के उत्पादन विस्तार का समर्थन नाहीं कइ पाइन।

 

समाधान विवरण

 

चुआंगलिडा ने एक 3डी दृष्टि-आधारित रोबोट डिपैलेटाइजिंग सिस्टम प्रदान किहिन, जवन धारणा, गति नियंत्रण अऊर सामग्री हैंडलिंग का एकल स्वचालित समाधान मा एकीकृत करत है।

 

मूल घटक

3डी विजन सिस्टम

पैलेटाइज्ड उत्पादन का वास्तविक-समय बिंदु बादल स्कैनिंग

वस्तु के स्थिति, अभिविन्यास अऊर ऊंचाई के सटीक पहचान

यादृच्छिक अऊर मिश्रित फूस लेआउट के अनुकूल

 

औद्योगिक रोबोट बांह

उच्च दोहराव के साथ बहु-अक्ष रोबोट

दृष्टि डेटा द्वारा गतिशील रूप से उत्पन्न लचीला पकड़ पथ

 

-आर्म टूलिंग (ईओएटी) का अंत -

उत्पाद ज्यामिति अऊर वजन के आधार पर अनुकूलित ग्रिपर

उत्पाद के नुकसान से बचावै के लिए स्थिर पकड़

 

नियंत्रण अऊर संचार प्रणाली

कन्वेयर अऊर डाउनस्ट्रीम उपकरणन के साथ निर्बाध एकीकरण

वास्तविक-समय प्रतिक्रिया अऊर त्रुटि हैंडलिंग

 

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सिस्टम वर्कफ़्लो

 

पैलेट डिपैलेटाइजिंग स्टेशन मा प्रवेश करत है

3डी विजन सिस्टम पैलेट का स्कैन करत है अऊर एक 3डी मॉडल बनावत है

 

सॉफ्टवेयर इष्टतम पकड़ बिंदुओं का स्वचालित रूप से गणना करत है

 

रोबोट परत दर परत उत्पादन का चुनत है, चाहे स्टैकिंग पैटर्न का हो

 

उत्पादन का डाउनस्ट्रीम प्रोसेसिंग के लिए कन्वेयर पर रखा जात है

 

ई कार्यप्रवाह बिना मैनुअल हस्तक्षेप के निरंतर संचालन का सक्षम बनावत है।

 

कार्यान्वयन प्रक्रिया

ऑन-साइट आकलन: पैलेट स्थिति, उत्पाद आयाम अऊर चक्र समय आवश्यकताओं का विश्लेषण करा

 

सिस्टम डिजाइन: दृष्टि एल्गोरिदम, रोबोट पथ अऊर ग्रिपर डिजाइन का अनुकूलित करा

 

असेंबली अऊर एकीकरण: रोबोट, दृष्टि प्रणाली अऊर सामग्री हैंडलिंग उपकरणन का एकीकृत करा

 

परीक्षण अऊर अनुकूलन: पहचान सटीकता अऊर डिपैलेटाइजिंग स्थिरता का सत्यापित करा

 

कमीशनिंग अऊर प्रशिक्षण: -साइट कमीशनिंग अऊर ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करा

 

परिणाम अऊर प्रदर्शन

श्रम कमी: मैनुअल डिपैलेटाइजिंग खतम होइ गै, जेसे श्रम मांग 60% से अधिक कम होइ गै

 

दक्षता में सुधार: स्थिर अऊर निरंतर खिलाने से समग्र लाइन दक्षता में सुधार हुआ

 

पहचान सटीकता: 3डी दृष्टि प्रणाली अलग-अलग फूस परिस्थितियन के तहत उच्च पता लगावै सटीकता बनाए रखिस

 

परिचालन स्थिरता: मानव त्रुटि के कारण कम डाउनटाइम

 

सुरक्षा वृद्धि: भारी उठाव अऊर दोहराए जाने वाले मैनुअल कार्यन का खतम कीन गा

 

प्रमुख फायदा

 

उच्च लचीलापन: यादृच्छिक, मिश्रित अऊर अनियमित पैलेट पैटर्न का संभालत है

 

मजबूत अनुकूलनशीलता: प्रमुख हार्डवेयर संशोधन के बिना भविष्य के उत्पाद परिवर्तनन के लिए उपयुक्त

 

औद्योगिक विश्वसनीयता: दीर्घकालिक निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन करा गा है

 

स्केलेबल डिजाइन: अतिरिक्त रोबोट या उत्पादन लाइन के साथ आसान एकीकरण

 

निसकर्स

 

ई मामला देखावत है कि कइसे चुआंगलिडा के 3डी विजन डिपैलेटाइजिंग समाधान जटिल सामग्री हैंडलिंग चुनौतिन का प्रभावी ढंग से हल करत है।

 

रोबोट स्वचालन के साथ उन्नत दृष्टि प्रौद्योगिकी का जोड़ के, प्रणाली दक्षता, सुरक्षा अऊर लचीलापन प्रदान करत है, जेहिसे निर्माता स्मार्ट अऊर अधिक विश्वसनीय उत्पादन लाइनन के ओर बढ़ सकत हैं।