स्वचालित पैलेटाइजिंग रोबोट

इन्क्वाइरी भेजे
स्वचालित पैलेटाइजिंग रोबोट
ब्यौरा
कन्वेयर या भराई लाइन से सामग्री का स्वचालित रूप से उतारौ
वर्ग
पैलेटाइजिंग/डीपैलेटाइजिंग रोबोट
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विवरन

ई रोबोट का कर सकत है

 

  • कन्वेयर या भराई लाइन से सामग्री का स्वचालित रूप से उतारौ
  • कार्टन, बैग, बक्सा या बंडल कीन गा उत्पादन का फूस पर सटीक रूप से रखौ
  • पूर्वनिर्धारित स्टैकिंग पैटर्न के अनुसार परत बनावा
  • पूर्ण उत्पादन गति से लगातार, प्रति आइटम 50 किलोग्राम तक संभालौ
  • लेआउट के आधार पर, 1-to-1 या बहु-लाइन सेटअप के साथ एकीकृत करा

 

सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन

 

हमार पैलेटाइजिंग सिस्टम मा आम तौर पर शामिल होत है:

  • औद्योगिक रोबोट इकाई
  • उत्पाद खिला कन्वेयर
  • पैलेट पोजिशनिंग स्टेशन
  • परत बनावै वाली प्रणाली
  • -लाइन नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी + एचएमआई) का अंत -
  • सुरक्षा बाड़ा प्रणाली


वैकल्पिक:

  • स्वचालित पैलेट डिस्पेंसर
  • स्ट्रेच रैपिंग एकीकरण
  • मल्टी-लाइन फीडिंग सिस्टम

 

प्रमुख तकनीकी डेटा

 

पैरामीटर श्रेणी

विशिष्ट विनिर्देश

बांह के व्यास

2,563 मिमी

स्थिति सटीकता दोहरावा

±0.1 मिमी

अधिकतम भार

50 किलोग्राम

बिजली क्षमता

8.87 केवीए

उपकरण का वजन

लगभग 725 किलो

संरक्षण वर्ग

कलाई: आईपी54, शरीर: आईपी40

 

समर्थित उत्पाद प्रकार

 

सिस्टम मानकीकृत पैकेजिंग का संभाल सकत है जइसे कि:
कठोर पैकेजिंग:मानक डिब्बा, प्लास्टिक टर्नओवर बॉक्स, भंडारण कंटेनर
लचीला पैकेजिंग:बुने हुए बैग, क्राफ्ट पेपर बैग, थोक पाउडर या दानेदार बैग
मिश्रित भार:संयुक्त उत्पाद प्रकारन के लिए विन्यस्त योग्य फूस पैटर्न

 

ई कहाँ लागू कीन जात है

 

  • पैकेजिंग लाइन एंड-ऑफ-लाइन पैलेटाइजिंग
  • गोदाम बाहर जाने वाली तैयारी
  • खाद्य अऊर पेय उत्पादन लाइन
  • रासायनिक अऊर उर्वरक बैग हैंडलिंग
  • औद्योगिक सामान पैकेजिंग केंद्र
  • रसद समेकन क्षेत्र

 

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चित्र 2.1 3डी सिमुलेशन आरेख
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चित्र 2.1 ऑन-साइट भौतिक वस्तु आरेख

 

4

रोबोट इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट

5

सामग्री अनलोडिंग बैरल

3

रोबोट एंड फिक्स्चर (बदले योग्य)

7
3डी विजन इंटीग्रेशन सिस्टम
6
रोबोट के लिए निश्चित ऊंचाई आधार

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: का ई प्रणाली का एक मौजूदा पैकेजिंग लाइन मा एकीकृत कीन जा सकत है?

उ: हाँ। सिस्टम आम तौर पर कन्वेयर-आधारित इंटरफेस के माध्यम से मौजूदा पैकेजिंग या भराई लाइन से जुड़ै के लिए डिज़ाइन कीन जात है। एकीकरण लेआउट, आउटपुट ऊंचाई अऊर उत्पाद प्रवाह दिशा पर निर्भर करत है।

प्रश्न: स्थापना के लिए कितना फर्श स्थान के जरूरत है?

उ: स्थान के आवश्यकता लेआउट प्रकार (एकल लाइन, बहु-लाइन, या केंद्रीकृत पैलेटाइजिंग) पर निर्भर करत है। सटीक मूल्यांकन के लिए आमतौर पर एक लेआउट ड्राइंग के आवश्यकता होत है।

प्रश्न: का एक रोबोट कईयो उत्पादन लाइनन का संभाल सकत है?

उ: हाँ, कुछ शर्तन के तहत। बहु-लाइन विन्यास चक्र समय संतुलन, लाइन अंतराल अऊर आवश्यक थ्रूपुट पर निर्भर करत है।

प्रश्न: सिस्टम के प्रदर्शन का प्रभावित करै वाला मुख्य कारक का अहै?

उ: सबसे महत्वपूर्ण कारक उत्पादन स्थिरता, पैकेजिंग एकरूपता अऊर लाइन आउटपुट अऊर पैलेट स्टैकिंग चक्र के बीच तुल्यकालन हैं।

प्रश्न: का अलग-अलग उत्पादन के लिए अनुकूलन आवश्यक है?

उ: हाँ। एंड-इफेक्टर प्रकार अऊर स्टैकिंग लॉजिक का आम तौर पर उत्पाद के वजन, आकार अऊर पैलेट पैटर्न आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित कीन जात है।

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